　　綜合調(diào)節(jié)池：廢水經(jīng)過厭氧發(fā)酵后仍含有大量的懸浮物和油類，為保證后續(xù)處理工藝的正常運(yùn)行，必須先取出廢水中的油類和懸浮物。因此，廢水進(jìn)入MBR處理系統(tǒng)前首入旋流除油器，然后再進(jìn)入氣浮池，去除污水中的油類和大顆粒物質(zhì)。

　　氣浮池：污水流入裝有釋放器(或氣液混合泵)的小型充氣段，污水在上升的過程中通過充氣段產(chǎn)生的微氣泡充分混合。由于氣水混合物和液體之間密度的不平衡，產(chǎn)生了一個(gè)垂直向上的浮力，將SS帶到水面。上浮過程中，微氣泡會(huì)附著到SS上，到達(dá)水面后SS便依靠這些氣泡支撐和維持在水面。浮在水面上的SS間斷地被鏈條刮泥機(jī)清除。

　　生化系統(tǒng)：MBR系統(tǒng)超濾部分采用內(nèi)(外)置式超濾膜組件以及在線清洗系統(tǒng)。經(jīng)預(yù)處理后的廢水進(jìn)入生化池，即內(nèi)(外)置的MBR生化處理系統(tǒng)。MBR生化反應(yīng)器由前置的反硝化罐和硝化罐組成，均為二級(jí)反硝化和硝化工藝。在硝化罐中，通過高活性的好氧微生物作用，降解大部分有機(jī)物，并使氨氮和有機(jī)氮氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，回流到反硝化池，在缺氧環(huán)境中還原成氮?dú)馀懦?，達(dá)到脫氮的目的。為提高氧的利用率，采用高效內(nèi)循環(huán)射流曝氣系統(tǒng)，氧利用率可達(dá)35%。污泥回流可使生化反應(yīng)器中的污泥濃度達(dá)到15g/L，經(jīng)過不斷馴化形成的微生物菌群，對(duì)廢水中難生物降解的有機(jī)物也能逐步降解。前置的反硝化反應(yīng)器利用了存在于廢水中的碳水化合物。硝化反硝化罐體氨氮的去除率可達(dá)90%以上，污染物去除負(fù)荷高，污泥濃度可達(dá)15g/L。