1m3/h 生產污水處理方案（三）工藝方案選擇

本工程處理的污水為生產污水，處理工藝選擇是否得當，不僅影響污水處理效果，而且還影響整個工程的投資、處理工藝運行的可靠程度、運行費用高低、管理操作的復雜程度。因此，必須結合水質水量、氣候、地理、經濟等實際情況選擇合適的處理工藝，使出水符合排放標準。

1m3/h 生產污水處理方案（三）工藝方案選擇

結合本項目污水處理規(guī)模及處理后排放標準和業(yè)主的要求，根據公司生活污水的特點及排放要求，本工程處理的污水為常規(guī)的生活污水，究其 BOD/COD 值在0.5 左右，生化性較好。經綜合比較，確定主體工藝采用調節(jié)池+水解酸化+接觸氧化+MBR+消毒工藝。該工藝針對該類污水工藝操作簡單、占地面積小、運行費用低、處理效果好、運行穩(wěn)定；是目前較為的生活污水處理工藝，能有效地確保出水達標、安全放心回用.

1m3/h 生產污水處理方案（三）工藝方案選擇

排放污水經管網集中輸送到污水處理系統(tǒng)處理。首入調節(jié)池，由于生產污水的水質變化不是很大，本調節(jié)池的主要功能就是調節(jié)水量均衡，防止超負荷水量波動對后期生化處理單元的影響。

1m3/h 生產污水處理方案（三）工藝方案選擇

污水經調節(jié)池自流至水解酸化池，污水中的難降解的有機物及長鏈有機物通過微生物的水解酸化作用，將優(yōu)化污水水質的可降解性，通過硝化液的回流，去除部分氨氮。污水從水解酸化池自流進入接觸氧化池，通過池內好氧菌將污水中的大部分有機物消化分解掉，污水經接觸氧化單元后進入 MBR 膜反應器，MBR 膜生物反應器主要由膜組件、活性污泥和曝氣系統(tǒng)構成。大量的微生物（活性污泥）在生物反應器內與基質（廢水中的可降解有機物等）充分接觸，通過氧化分解作用進行新陳代謝以維持自身生長、繁殖， 同時使有機污染物降解。

1m3/h 生產污水處理方案（三）工藝方案選擇

膜組件通過機械篩分、截留等作用對廢水和污泥混合液進行固液分離。大分子物質等被濃縮后返回生物反應器，從而避免了微生物的流失。生物處理系統(tǒng)和膜分離組件的有機結合,不僅提高了系統(tǒng)的出水水質和運行的穩(wěn)定程度,還延長了難降解大分子物質在生物反應器中的水力停留時間,加強了系統(tǒng)對難降解物質的去除效果。出水由抽吸泵抽吸送至回用水池，經消毒處理， 可殺死污水中的殘余細菌，達標回用排放。MBR 膜生物反應器中的混合液經回流泵回流至水解酸化池，剩余污泥由污泥泵提升至化糞池進行污泥硝化后，剩余污泥定期由抽糞車抽走處理處置。