⑴依據(jù)土建工程給定的定位線及設(shè)備安裝圖紙給出的尺寸線畫出各臺泵的泵座兩個(gè)方向中心線。
⑵依據(jù)設(shè)備圖紙給定的尺寸做模具,保證精確就位。
⑶泵基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆筑高度,待泵座安裝調(diào)平后灌無收縮混凝土。
⑷將泵座上的地腳螺栓裝在模具上,平墊鐵固定在模具的下平面,平墊鐵上平面為泵座底設(shè)計(jì)標(biāo)高面,保證平面位置偏差不大于±10mm,標(biāo)高偏差不大于±20mm。
⑸經(jīng)復(fù)測后進(jìn)行地腳螺栓的混凝土澆筑,混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,拆除模具,將泵座安裝就位,用銅片精確調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的水平度(銅片不得超過三片)。
⑺組織泵座的平面位置、水平度驗(yàn)收,組織工序驗(yàn)收,合格后,泵座上平面做保護(hù),開始澆筑二次混凝土并安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成后,利用其腳手架進(jìn)行導(dǎo)桿安裝,以泵的出水彎頭與導(dǎo)桿連接處做基準(zhǔn)點(diǎn),分別以90°垂直的兩個(gè)方向掛線墜,在導(dǎo)桿的下端點(diǎn)、中間支撐、上端點(diǎn)用鋼板尺測量,調(diào)整導(dǎo)桿的垂直度偏差小于1/1000,全程內(nèi)偏差不大于4mm,若為雙導(dǎo)桿,平行偏差小于2mm,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。
⑼清理泵腔,手動盤車合格后。將電纜與吊鏈固定在一起(當(dāng)所用電纜較長時(shí),征求供貨商的意見后,進(jìn)行適當(dāng)固定),用汽車起重機(jī)進(jìn)行泵體吊裝(利用泵體上的吊環(huán)),使泵沿導(dǎo)桿順直滑下、就位。調(diào)整水泵出水口與出水彎頭結(jié)合處對正、平直密合,適當(dāng)調(diào)整鏈條的松緊度,做好交驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
⑽檢驗(yàn)
①安裝后按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)并符合要求。
②在供貨商指導(dǎo)下加注潤滑油脂。
③清理現(xiàn)場,根據(jù)池中容量進(jìn)行調(diào)整帶負(fù)荷運(yùn)行,檢測泵的流量、揚(yáng)程及效率是否附和設(shè)計(jì)要求。并且運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常聲音和震動,電機(jī)電流正常。檢測電機(jī)安全保護(hù)裝置是否附合潛水泵技術(shù)要求。
閘板閥安裝
閘板閥的安裝根據(jù)供貨商和制造廠的技術(shù)要求,閘板框采用二次灌漿的方式。
⑴按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高,在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘門底部標(biāo)高線,偏差不大于±5mm。同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)混凝土支座孔是否對中,如不對中,先調(diào)整支座孔。
⑵將板閘吊裝到位(注意水壓方向),并立穩(wěn)靠實(shí)。
⑶支搭腳手架,使其便于作業(yè)且安全牢固。
⑷將板閘吊起貼墻就位,調(diào)整板閘推力螺母中心線及底部與所做標(biāo)記吻合,并用多功能垂直校正器調(diào)整閘體的水平度和垂直度(門框底槽、側(cè)槽的水平度和垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差不大于2mm),將板閘臨時(shí)定位固定。以板閘螺栓孔為基準(zhǔn)點(diǎn),劃出膨脹螺栓孔的位置。將板閘吊離墻面,用沖擊鉆或水鉆成孔。
⑸將二次混凝土范圍內(nèi)的墻體先行鑿毛,以利一、二次混凝土的緊密結(jié)合,不滲漏。
⑹裝上螺栓,將另一端插入螺栓孔。再將閘體起吊就位,將膨脹螺栓與墻體固定牢靠后用多功能垂直校正器將板閘調(diào)整到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),將固定螺栓擰緊。
⑺安裝閘板推力螺母及啟閉機(jī)座。以啟閉機(jī)孔為中心利用多功能垂直校正器,調(diào)整啟閉機(jī)中心與閘板推力螺母中心位于同一垂直線。其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘板推力螺母。以閘板推力螺母板閘端為基準(zhǔn),將閘板推力螺母調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘體和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。
⑻檢驗(yàn)
①閘門安裝后,檢查安裝精度符合安裝要求,各緊固件連接部位不松動。對手動啟閉器內(nèi)的潤滑油脂進(jìn)行檢查和加注。
②在無水的條件下,進(jìn)行3次門板啟閉試驗(yàn),達(dá)到操作靈活,動作到位,手動閘板手感輕便,電動閘板輕捷,螺桿旋合平穩(wěn),門板無卡位、突跳、異響現(xiàn)象。
③在設(shè)計(jì)水位下,閘板啟閉輕巧自如,無突跳現(xiàn)象。
④協(xié)助供貨商按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場泄露測試,在zui大設(shè)計(jì)水位條件下,閘門的泄露量符合規(guī)定。
ZT-20陜西省漢中市污水處理一體化設(shè)備
污水處理設(shè)備操作流程
(一)正常污水處理裝置操作流程
啟動曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵→啟動回流泵→打開曝氣池出水閘門→啟動消毒設(shè)備。
(二)實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟
1、污水注滿接觸生化池。
2、啟動風(fēng)機(jī),對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧連續(xù)運(yùn)行3天。
3、重新進(jìn)水2小時(shí),繼續(xù)曝氣充氧1天;重新進(jìn)水4小時(shí),繼續(xù)曝氣充氧1天;重新進(jìn)水6小時(shí),繼續(xù)曝氣充氧1天。
4、如步驟3每天進(jìn)水時(shí)間相對延長,經(jīng)過15天后污水已正常進(jìn)水,池內(nèi)出現(xiàn)明顯絮狀體或上清液透明時(shí),表明生物菌基本培養(yǎng)成功。
在逐步增加進(jìn)水時(shí)間的過程中,如果水質(zhì)無改善,或改善不明顯,則增加曝氣時(shí)間至水質(zhì)好轉(zhuǎn),再重新進(jìn)水。(冬季可適當(dāng)增加悶曝時(shí)間。)
5、同時(shí)也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況,如填料上長出橙黃或橙黑色的一層膜即以培養(yǎng)好生物膜,此時(shí)出水清晰,感官較好,此時(shí)微生物馴化基本完成,設(shè)備可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、微生物的馴化需要較長時(shí)間,如有現(xiàn)成的活性污泥,則盡量用現(xiàn)成的活性污泥,這樣可加快生物膜的形成。
7、注意事項(xiàng)
(1) 接種污泥在投加入反應(yīng)器前,應(yīng)以小于0.5mm的沙網(wǎng)濾過,以去除其中尺寸較大的顆粒,防止生物膜通道堵塞。同時(shí)應(yīng)邊曝氣邊投加。
(2) 加接種污泥時(shí)應(yīng)注意在反應(yīng)池中先充入一定量的污水,其體積要保證剩余空間可以容納接種污泥。
(3) 泥馴化時(shí)負(fù)荷應(yīng)由小至大,待運(yùn)行穩(wěn)定后逐步增大污水水量,提高污泥有機(jī)負(fù)荷直至滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(4) 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。
8、系統(tǒng)監(jiān)測
(1)通過鏡檢,觀察原生動物數(shù)量、種類和活躍情況判斷微生物掛膜及處理效果。
(2) 檢測污水中溶解氧的含量,一般不低于2mg/L。
(3)觀察污水的顔色變化。