宰殺廠溶氣氣浮機(jī)工藝流程:
1.原水進(jìn)入混合反應(yīng)器,在混合反應(yīng)器中加入藥劑(除油劑或混凝劑),以形成可分離的絮凝物;
2.經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置,在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范圍30~50um)混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上,形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通過刮油(渣)機(jī)刮至收油(渣)槽;
3.在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀,通過排砂閥排出,系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔;
4.污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū),快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離,一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板,在浮力的作用下,它能夠逆著水流方向上升;
5.所有重的粒子將下沉,下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集,通過定期開啟排泥閥排出。
宰殺廠溶氣氣浮機(jī)操作時(shí)候要注意的事項(xiàng)有哪些:
1、氣浮機(jī)要保證水位既不淹沒填料層,影響溶氣效果;又不低于0.6m,以防出水帶大量未溶空氣;
2、氣浮機(jī)水溫較低影響混凝效果時(shí),除可采取增加投藥量的方法彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能,保證出水水質(zhì);
3、氣浮機(jī)根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況,及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量;
4、定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣,建立符合實(shí)際情況的刮渣制度,做好相應(yīng)的記錄。氣浮機(jī)操作時(shí)候還需要經(jīng)常有人看管,以防止出現(xiàn)意外事故。