多功能溶氣氣浮機(jī)是在水中造成很多微小氣泡，微小氣泡和廢水中的細(xì)微飄浮粒子相黏附，產(chǎn)生總體相對(duì)密度低于水的“氣泡—顆粒物"分子伴侶，飄浮粒子隨氣泡一起文丘里噴嘴到河面，產(chǎn)生泡沫塑料或泥渣，進(jìn)而使水里懸浮固體得到分離出來：
1、務(wù)必在水中造成充足總數(shù)的微小氣泡;
2、務(wù)必使氣泡可以與空氣污染物相黏附，并產(chǎn)生不可溶的固體飄浮體。
3、氣泡直徑愈小，其粒度分布愈高，針對(duì)小飄浮粒子的黏附工作能力和黏附量也就愈大。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，氣泡直徑在100μm下列才可以非常好地粘附在懸浮固體上。
4、氣泡相對(duì)密度就是指企業(yè)容積釋氣水里含有微氣泡的數(shù)量，它決策氣泡與飄浮粒子撞擊的概率。氣泡相對(duì)密度越大，與飄浮粒子的撞擊概率越大。
5、氣泡勻稱性有兩層面的含意，一就是指較大 氣泡與最少氣泡的直徑差: 二就是指小直徑氣泡占?xì)馀菘偖a(chǎn)量的占比。大氣泡總數(shù)的增加會(huì)導(dǎo)致二種不好危害: 一是使氣泡相對(duì)密度和面積大幅減少，氣泡與飄浮粒子的黏附特性和黏附量相對(duì)減少;二是大氣泡上調(diào)的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)烈的水力發(fā)電振蕩，不但加重了氣泡中間的企業(yè)兼并，并且從而造成的慣性力沖擊力會(huì)將早已黏附在懸浮固體上的氣泡撞碎，減少氣浮高效率。
多功能溶氣氣浮機(jī)工藝流程分析如下：
1、進(jìn)水由提升泵從水廠進(jìn)水管提升至高效淺空氣浮池，并在水泵進(jìn)水管中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)。泵充分混合后，在輸送管道中發(fā)生絮凝反應(yīng)；
2、在高效淺空氣浮進(jìn)水管中加入助PAM，與氣浮池底部的混合管充分混合，水上升，再與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的回流溶氣水(帶正電荷的微氣泡)混合，使微氣泡可與水中的絮狀物和藻類吸附橋接，進(jìn)入氣浮水系統(tǒng)；
3、氣浮配水系統(tǒng)和無級(jí)調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池的水在配水區(qū)和氣浮區(qū)具有相同的水流量；
4、凝聚的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的藻類在微氣泡浮力的作用下迅速進(jìn)行固液分離；
5、撇渣裝置與主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)時(shí)移動(dòng)，將從清水區(qū)分離出來的浮藻浮渣去除，流向水廠污泥處理系統(tǒng)；
6、被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流出水；
7、池底的沉積物被刮板刮入泥斗中，順管道排出。
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