環(huán)保型溶氣氣浮機(jī)工藝流程分析如下：
1、進(jìn)水由提升泵從水廠進(jìn)水管提升至高效淺空氣浮池，并在水泵進(jìn)水管中加入混凝劑聚合氯化鋁(PAC)。泵充分混合后，在輸送管道中發(fā)生絮凝反應(yīng)；
2、在高效淺空氣浮進(jìn)水管中加入助PAM，與氣浮池底部的混合管充分混合，水上升，再與溶氣系統(tǒng)產(chǎn)生的回流溶氣水(帶正電荷的微氣泡)混合，使微氣泡可與水中的絮狀物和藻類吸附橋接，進(jìn)入氣浮水系統(tǒng)；
3、氣浮配水系統(tǒng)和無級調(diào)速裝置使進(jìn)入氣浮池的水在配水區(qū)和氣浮區(qū)具有相同的水流量；
4、凝聚的絮體及被微氣泡吸附橋聯(lián)的藻類在微氣泡浮力的作用下迅速進(jìn)行固液分離；
5、撇渣裝置與主機(jī)行走機(jī)構(gòu)同步移動，旋轉(zhuǎn)時移動，將從清水區(qū)分離出來的浮藻浮渣去除，流向水廠污泥處理系統(tǒng)；
6、被分離在下層的清水通過回轉(zhuǎn)桶下面的清水抽提槽管自流出水；
7、池底的沉積物被刮板刮入泥斗中，順管道排出。
環(huán)保型溶氣氣浮機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)技巧：
1、當(dāng)設(shè)備安裝完畢準(zhǔn)備投運(yùn)時，必須對設(shè)備（包括輔助設(shè)備）進(jìn)行必要的清理，清除掉設(shè)備內(nèi)部的任何雜物。
2、設(shè)備在進(jìn)水時調(diào)節(jié)好所有進(jìn)水手動閥門后，使每臺設(shè)備進(jìn)水水量均衡。
3、設(shè)備在運(yùn)行后會有大量的污泥沉淀的設(shè)備下部，因此需要定期排泥，在排泥時打開排泥閥門，使污泥從排泥口排出。
4、每個斜板沉淀池需正常排泥在4-5分鐘。
5、定期檢查、清洗斜管，防止污泥堵塞濾管，影響沉淀效果，濾管應(yīng)定期檢查是夠完好。
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